Malplena manĝilo estas vakua nutra maŝino uzante pneŭmatikan vakupumpilon kiel vakufonton.Kun ĉi tiu vakua nutrilo materialoj povus esti transportitaj rekte el ujo en miksilon, reaktoron, silon, tablojdomaŝinon, pakmaŝinon, vibran kribrilon, granulilon, kapsula plenigmaŝinon, malsekan granulilon, sekan granulilon kaj disrompilon.Uzi ĉi tiun manĝilon povus malpezigi la laborintensecon de laboristoj, ĉesigi pulvoran poluadon kaj certigi, ke la produktada procezo plenumas GMP-postulojn.
Kiam "ON/OFF" klavo estas premita, kunpremita aero eniras en vakuopumpilon kaj la malŝarĝo de la saltego, movita per pneŭmatika cilindro, estas fermita, vakuo estas establita en salteto.Vakua manĝilo formos aerfluon sub vakuo.Funkciigita per ĉi tiu aerfluo, materialo estas provizita al vakuujo per hoso.Post tempodaŭro (nutra tempo, alĝustigebla) kunpremita aero estas fortranĉita, pneŭmatika vakupumpilo ne povis generi vakuon kaj la malŝarĝo de la saltego, pelita de pneŭmatika cilindro, malfermiĝas, la vakuo en vakua manĝilo malaperas, kaj materialo aŭtomate estas. eligita el la malŝarĝo en la ricevantan maŝinon (kiel tablojdo-gazetaro kaj pakmaŝino).Dume, la kunpremita aero stokita en la aerujo blovas la filtrilon inverse por igi la filtrilon aŭtomate purigita.Post tempodaŭro (malŝarĝa tempo, alĝustigebla) kunpremita aero estas rekomencita, pneŭmatika vakupumpilo generas vakuon, malŝarĝo estas fermita, vakua manĝilo denove nutras materialon, tiamaniere la manĝilo funkcias en cikloj por fari la materialon nutrita en ricevantan maŝinon senĉese.
Por la vakua manĝilo kun materiala nivelkontrolo aŭtomata nutrado realiĝas per la saltego de la material-ricevanta maŝino per materiala nivela kontrolo.Kiam la materiala nivelo estas pli alta ol pozicio en la salteto de la material-ricevanta maŝino, malplena manĝilo ĉesas manĝi, sed kiam la materiala nivelo estas pli malalta ol pozicio en la salteto, vakua manĝilo aŭtomate komencas manĝi.Kaj nutrado de la material-ricevanta maŝino estas tiel finita.
Modelo | Nutra Volumo (kg/h) | Aera Konsumo (L/min) | Premo de provizita aero (Mpa) |
QVC-1 | 350 | 180 | 0,5-0,6 |
QVC-2 | 700 | 360 | 0,5-0,6 |
QVC-3 | 1500 | 720 | 0,5-0,6 |
QVC-4 | 3000 | 1440 | 0,5-0,6 |
QVC-5 | 6000 | 2880 | 0,5-0,6 |
QVC-6 | 9000 | 4320 | 0,5-0,6 |
①Premigita aero devas esti sen oleo kaj sen akvo.
②La nutra kapablo estis determinita kun 3-metra nutra distanco.
③La nutraj kapabloj estas tre malsamaj kun malsamaj materialoj.
1.Fiksu la vakuan lupon sur la salteton de folia gazetaro aŭ pakmaŝino (aŭ aliaj maŝinoj) per ringo.En la kazo, ke la vakuolupo ne povus esti rekte fiksita sur la vakuolupo de la material-ricevanta maŝino, subteno povus esti farita por fiksi la vakuolulo.
2.La kontrolo-skatolo estas pendigita sur la vakuo-lupo kiam la varoj estas liveritaj, ĝi povas esti pendigita sur iuj aliaj taŭgaj lokoj laŭ la laborkondiĉoj.
3.Konekto de pipo por kunpremita aero.
A. Elekto de diametro de tubo por eniro kunpremita aero (rilatante al la maŝina instalĉambro):
Elektu 1/2″pipon por QVC-1,2,3;
Elektu 3/4″pipon por QVC-4,5,6;
Rekte uzu φ10 PU-tubon por QVC-1-malplena manĝilo.
B. Pilka valvo aŭ filtrila malkunprema valvo devas esti instalita ĉe la pozicio, kie kunpremita aero-tubo eniras la ĉambron de la maŝino.
C. Por QVC-1, 2 malplenaj manĝiloj, konektu la elirejon de la filtrila malkunprema valvo al la enirkonekto de la kunpremita aero ĉe la malsupra flanko de la kontrolkesto.La grandeco de kunpremita aero tubo devus esti la sama kiel la enirkonekto de la kunpremita aero ĉe la malsupra flanko de la kontrolkesto.
D. Por QVC-3, 4, 5, 6 vakuaj manĝiloj, konektu la elirejon de la filtrila malkunprema valvo rekte al la enirkonekto de la malplena generatoro.La grandeco de kunpremita aero tubo devus esti la sama kiel la enirkonekto de la kunpremita aero sur la vakua generatoro.
E. Konektu la kunpremitan aertubon inter kontrolkesto kaj vakua generatoro laŭ diagramoj 1 kaj 3.
4.Plug AC 220V ŝtopilo al elektra ingo, la tempo-montrado sur la kontrolkesto nun estas ŝaltita, tio signifas, ke potenco estis konektita al la sistemo.Notu elektra kablo devas esti 3-linia.La kontrolkabineto devas esti fiksita fidinde por eviti ke la kontrolpeceto finiĝas pro interfero.Vidu elektrajn skemojn por kabliga diagramo por kontrolkesto.
5.Tuŝklavo por pliiĝo/malkresko de tempo.Agordu la nutran tempon al 5-15 sekundoj kaj agordu elfluan tempon al 6-12 sekundoj.Por pulvormaterialoj nutrado tempo devus esti agordita pli mallonga kaj malŝarĝa tempo devus esti fiksita pli longa, dum por pelletmaterialoj nutrado tempo devus esti pli longa kaj malŝarĝa tempo devus esti pli mallonga.
6.Premu "ON / OFF" klavo kunpremita aero estas nutrita al vakua generatoro, vakuo estas produktita en vakua hopper kaj nutrado realiĝas.
7.En ĉi tiu tempo vi devas atenti la premon de la kunpremita aero.La premo de la provizita aero devus esti 0.5-0.6Mpa.La premo de la provizita aero rilatas al la premo de kunpremita aero en la sistemo kiam la vakugeneratoro funkcias, te dum nutrado.Estas mezurilo sur la vakugeneratoro por QVC-3, 4, 5, 6 kaj legado sur la mezurilo devas esti rigardata kiel norma.Sed por QVC-1, 2 ekzistas neniu mezurilo sur la vakugeneratoro kaj la mezurilo sur la filtrila malkunpremvalvo devus esti rigardita kiel norma.En la elpurigado vi devas atenti specialan, ke la premo de provizita aero 0.5—0.6Mpa rilatas al la aerpremo en la sistemo dum nutrado.Dum malŝarĝo aŭ dum atendo la premo montrata sur la mezurilo sur la filtrila malkunpremvalvo devus esti 0.7—0.8Mpa.Multaj uzantoj, kiam ili instalis nutrilojn, ofte starigas la filtrilan malkunpreman valvon je 0.6Mpa.Se en ĉi tiu tempo malplena generatoro komencas funkcii la premo de la sistemo subite falas al 0.4Mpa, kio rezultigas malsukcesan nutradon aŭ mallongan nutradon.Por longdistanca nutrado aŭ pli granda nutra kapablo aerpremo en la sistemo devas atingi 0.6Mpa.
Malsukcesa manĝado aŭ mallonga nutra kapablo okazas sur la manĝilo, kontrolu la manĝilon laŭ la sekva proceduro:
1.Se la premo de la provizita aero atingas 0.5—0.6Mpa.La premo de la provizita aero rilatas al la aerpremo en la sistemo kiam la vakugeneratoro funkcias.
2.Se la malŝarĝo estas hermetika.
A.After longtempa operacio certa dika pulvoro estas deponita sur la malŝarĝo, rezultanta malstreĉa malŝarĝo kaj malplena elfluo.Tiam malŝarĝo devas esti purigita.
B.After longtempa operacio la gasketo sur la malŝarĝo estas eluzita for, rezultanta malstreĉa malŝarĝo kaj malplena elfluo.Tiam la gardo devas esti anstataŭigita.
C.Post longtempa operacio io misfunkcias kun la efikeco kaj bato de la pneŭmatika cilindro.Tiam la cilindro devas esti anstataŭigita.
3.La filtrilo estas blokita.Blovu la filtrilon per kunpremita aer-ajuto en ambaŭ direktoj antaŭen kaj malantaŭen.Se la filtrilo estas rapida, ĝi estas malblokita.Se vi sentas sufokitan filtrilon, la filtrilo estas blokita kaj devus esti anstataŭigita.Aŭ metu la blokitan filtrilon en ultrasonan purigilon dum 30 minutoj por purigado.
4.La materiala suĉa tubo estas blokita de granda aglomera materialo.Ĉi tio kutime okazas ĉe la enirejo de rustorezistaŝtala materiala suĉajuto aŭ ĉe la enirejo de vakuolupo.
5.La krampringoj ne estas fiksitaj inter pumpilkapo kaj salteto, inter hopper-sekcioj, rezultanta sistema elfluado kaj kaŭzante malsukcesan nutradon aŭ malpliigitan nutran kapaciton.
6.Reverse blovanta sistemo fuŝiĝas.Ĉiufoje kiam nutrilo eligas materialon, la kunpremita aero en la aerujo blovas la filtrilon inverse por certigi, ke estas maldika pulvoro sur la surfaco de la filtrilo.Se la inversa blovanta sistemo misfunkcias, pli dika pulvoro estas deponita sur la surfaco de la filtrilo, pliigita rezisto faras manĝadon malebla sur la vakua manĝilo.En ĉi tiu kazo la inversa blovanta sistemo devus esti anstataŭigita.
En apotekoj pro diversaj varioj kaj lotaj nombroj, malplenaj manĝiloj devas esti ofte purigitaj.Ni plene konsideris ĉi tiun postulon de la uzantoj kiam ni desegnas la pneŭmatikajn vakuajn nutrilojn.Por purigado la uzanto devas nur fari la jenon:
1.Malfiksi agraffeojn por demeti la pneŭmatikan vakupumpilon.Pneŭmatika vakupumpilo, aerujo kaj kovrilo estas konektitaj kiel integra aro, kiu ne bezonas purigi per akvo.
2.Forprenu la filtrilon kaj elblovu la pulvoron sur la filtrila tubo kun kunpremita aero.Poste lavu ĝin plurfoje per varma akvo.Post lavado blovu la restantan akvon sur la muron de la filtrila tubo kun kunpremita aero.Nun la filtrila tubo devus esti tre rapida post ripeta blovado.Se vi sentas, ke la filtrilo sufokita, tio signifas, ke ankoraŭ restas iom da akvo en la muro de la filtrilo.Kaj vi devas plu blovi ĝin per kunpremita aero, poste lasi ĝin malvarmigi aŭ sekigi ĝin.
3.Malstreĉu kroĉajn ringojn, forprenu la vakuan salteton kaj lavu la salteton per akvo.